摘要∶随着科学技术与经济的不断进步，我国的工业生产建设得到快速发展。工业减速机在生产中发挥着至关重要的作用，在现代机械中应用十分广泛。工业减速机是在原动机和执行机构之间传递转化的器械，是一种减速传动装置，具有多方面应用优势，在整个工业建设中发挥着至关重要作用与影响。基于此，本文从多个角度就工业减速机的使用与维修进行探究。

随着机械产品需求的不断增加，我国对工业减速机的使用与维修、分析与质量管理的实践研究不断加大，并且在各个领域中得到广泛应用，本文重点分析了工业减速机在工业生产中的作用。作为质量管理的重要内容，工业减速机的维修和应用为解决减速机故障提供了科学的数据支持与技术支撑。

1 工业减速机的工作原理和应用

工业减速机的工作原理是∶在运行过程中，利用计算机控制系统接收液压系统运行中形成的数据信息，接受调解定控制信号，使重锤作用在弹簧或者橡胶垫上，系统输入一分并根据电动执行机构的反馈信号，在计算机控制系统接通电源之后均速旋转，利用减速器变成输出轴向直线移动，进而依靠与路面紧紧接触的承载板发送器输出与移动成正比的反馈信号，将重锤产生的冲击力传递给安装轴，在计算机控制系统控制下对齿轮施加半正弦脉冲荷载。当差值比较小的时候，立刻停止对高位齿轮的脉冲荷载，这时输出轴就保持在一个稳定的位置上，计算机控制系统处于平稳状态。通过工业减速机在测距点的传感器对变形部位进行对接，从而获得动态荷载作用下所产生的弯沉值，并保证箱体最高位处能排除箱内气体。工业减速机与执行机构和原动机组装时，应该对减速机输出轴进行清洗，并监测输出轴是否有划痕或者污物。

由于工业减速机的运行环境十分恶劣，其操作要求、运行条件与环境要求十分严格。减速机在运行或者使用中经常出现各种故障，比如渗漏、磨损以及减速机齿轮轴轴径等问题。一般来说，减速机齿轮轴轴径磨损主要部位是轴头或者键槽等，产生此类故障主要是由于频繁启动，加上部分零件材质不符合相应标准。这些故障严重影响着减速机的使用寿命和功能，降低生产效率，影响效益。

2 工业减速机的维修措施分析

减速机维修方法一：提高减速机设计优化过程，提高减速机质量

由于工人对设备操作不熟练等问题，在使用过程中经常出现断齿现象，需要相关企业不断进行技术创新与突破。就减速机断齿的实际情况来分析，大部分断齿故障都是由于设计不合理、不科学。设计因素引起机械断齿的具体表现在材料的选择、加工制造导致缺陷或者装配调试以及日常维护等诸多方面。在产品加工过成型过程中，需要重点控制机械加工的细节操作。在减速机设计开发初期容易出现故障或者失效，通过失效分析找出机械断齿等问题的根本原因，不断优化设计方案。

减速机维修方法二：正确选择减速机的材料和热处理工艺，不断提高生产工艺

现阶段，我们可以使用套料切割软件就产品的实际情况开发出许多功能，齿轮的材质成分必须符合要求，质量管理人员除了调整发生质量问题的产品工艺外，还可采用冲击韧性高的低碳合金钢，提高齿轮的强度和内应力。操作人员必须严格控制每项环节。保证减速机在后期使用中的安全性与耐用性。

减速机维修方法三：加强减速机的日常维护与检修工作

做好机组的大小设备检修治理，及时发现设备存在的隐患或者其他故障.不仅可以保证设备的性能及作业效率，还能在一定程度上增加企业的经济效益。对于检查出来的问题要及时处理，绝不可强制运转，除了对减速机轴、齿轮进行修理或者更换外，也可以调节已经磨损或者损坏的滚动轴承间隙，更换润滑油，同时还需要不断提高自身的技术水平和综合素养。完善减速机的热处理工艺要求，不仅可以节约预热穿孔时间，提高工作效率，还可以避免类似故障或者断齿等问题的发生。

有关于减速机使用和维修的结束语

随着我国经济实力的不断增强，在国际上有着举足轻重的地位与作用。我国工业生产取得了显著成绩。但是由于受到机械设备和技术水平的限制，在工业生产中经常出现减速机故障，影响生产质量与效率。因此，本文从多个角度对工业减速机的应用和故障进行深入分析，并提出了减速机维修的主要措施，尽量避免减速机断齿现象或者其他故障。

搜索本文的人还搜索：

蜗轮蜗杆减速机的作用及常见问题的解决

减速机点检要点

常用减速器的形式、特点及应用

减速机的构造和附件

减速器类型的选择和传动方案的确定